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測功機(jī)控制器產(chǎn)品介紹:

 一、  概述

 YD6000測功機(jī)控制器,可與磁粉測功機(jī)、磁滯測功機(jī)和電渦流測功機(jī)配套使用,連接測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸出功率、效率,可與功率計(jì)連接,測試電機(jī)特性。

儀表所有參數(shù)均為數(shù)字顯示,直觀,測量精確,效率高,可與計(jì)算機(jī)連接,通過計(jì)算機(jī)可以將測試數(shù)據(jù)繪畫成報(bào)表和曲線,大大減少人工。

二、主要特點(diǎn)

1)適用電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸出功率、效率測試。

2)采用五窗口LED數(shù)字顯示,同時(shí)顯示轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距、輸出功率、效率,以及較后窗口指示勵(lì)磁電流(范圍02A采用指針顯示)。
3)可以通過前面板的勵(lì)磁調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)測功機(jī)的勵(lì)磁電流(即試驗(yàn)電機(jī)負(fù)載)

4)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)測功機(jī)負(fù)載,也可以通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)負(fù)載。

5)配有串行RS232接口,可與計(jì)算機(jī)連接。

6)測試范圍廣:轉(zhuǎn)速為030000rpm,轉(zhuǎn)矩為10mN200N.m

7)使用方便,測試速度快。


三、主要技術(shù)指標(biāo)

 1、測量精度:

測量參數(shù)

測量范圍

測 量 誤 差

分辨力

過載

轉(zhuǎn)速(r/m)

1~30000

±(0.1%讀數(shù)+0.1%量程)

1轉(zhuǎn)

32000轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)距

(mN.M)

20.00~1000.0

±(0.25%讀數(shù)+0.25%量程)

0.01mN.M

21.00mN.M

(N.M)

2.000~200.0

±(0.25%讀數(shù)+0.25%量程)

0.01N.M

210.0N.M

效率(%)

0.00~99.9

±(0.25%讀數(shù)+0.25%量程)

0.01%

99.9%

 2、其它技術(shù)指標(biāo)

輸入:較大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)矩測量輸入信號(hào)均為額定量程的1.05倍;

采樣時(shí)間:40mS 

刷新時(shí)間:0.4s 

整機(jī)功耗:<20W 

儀表重量:約 4 kg

工作電源:AC 220V±10%  50/60Hz

儀表外形較大尺寸:358×123×363mm(w*h*d)

儀表裝架開口尺寸:348×104mm (w*h)

3.工作環(huán)境

環(huán)境溫度:0~40℃        

相對濕度:20%~75%RH 

大氣壓力: 86~106Kpa

無較重的電磁干擾


四、系統(tǒng)安裝

1.測功機(jī)安裝:

①若為強(qiáng)制風(fēng)冷型測功機(jī),測功機(jī)內(nèi)部所帶的軸流冷卻風(fēng)扇必須接至~220V±10%、50Hz的電源上,讓其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②若為強(qiáng)制氣冷型測功機(jī),則必須要求有足夠氣量的冷卻氣源,氣源必須經(jīng)除塵、除濕處理后注入測功機(jī)背后的氣冷接口,氣源壓力一般在0.4~0.8×106Pa(4~8Kgf / cm2)。

③若為水冷型測功機(jī),則必須要求有相應(yīng)的水循環(huán)冷卻系統(tǒng),水箱里較好采用汽車防凍液,用小水泵將水箱里的防凍液打入測功機(jī)背后的進(jìn)水口,然后再將出水口處用水管連接至水箱,形成冷卻循環(huán)。水管的連接處必須用生料帶包扎好,以免漏液損壞測功機(jī)。

④測功機(jī)必須安裝在防震工作臺(tái)上(如水泥工作臺(tái)或加重的鋼鐵工作臺(tái))并調(diào)整水平。

⑤所有為本系統(tǒng)提供的~220V±10%、50Hz的電源,較好與用戶所要測試電機(jī)的供電電源隔離,不要使用同一條線路,以免產(chǎn)生不必要的干擾。

2.松開力矩傳感器運(yùn)輸固定螺絲

測功機(jī)按照1.的步驟安裝好后,在使用前還應(yīng)打開后面板,按照下圖所示的箭頭方向松掉撥叉邊的固定螺絲。此固定螺絲用來防止力矩傳感器在測功機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^程中由于晃動(dòng)而被左右的撥叉擠壓損壞。用戶日后若需要搬動(dòng),或返廠修理、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按照下圖所示箭頭的相反方向鎖緊拔叉邊的固定螺絲,使撥叉兩邊與傳感器均不接觸,呈懸空狀態(tài)。



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